கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

தயாரிப்புகள் விவரக்குறிப்பு

வகை, மாடல்: கோணக் கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபெர்ர்

அளவு: 1.8M

இதைப் பயன்படுத்தவும்: 120HC, 132HC, 154HC மேஸ்ட் லீபெர்ர், 1.8mx1.8mx2.5m

பொருட்கள்: Q345B

செயல்முறை: வெடித்தல்,

ஓவியம்: ஓவியம் கீழ், மத்திய ஓவியம், மேற்பரப்பு ஓவியம்.

எங்கள் தொழிற்சாலை உற்பத்தி மற்றும் வழங்குவதற்கு கிட்டத்தட்ட அனைத்து புகழ்பெற்ற பிராண்டு கோபுரம் கிரேன்: மேஸ்ட் பிரிவு, ஆங்கர் ஃபிரேம், ஃபிக்ஸிங் கோணம், அடாப்டர் மற்றும் பல நல்ல தரமான மற்றும் விலை.

கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

கோபுரம் கிரேன் அறிவு பகிர்வு:

கோபுரம் கிரேன் உலோக அமைப்பு பாகங்கள், எஃகு கம்பி கயிறு, இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் ஸ்லீயிங் ஆதரவு சாதனங்கள் பராமரிப்பு அமைப்பு

கோபுரம் கிரேன் கம்பி கயிறு மற்றும் பராமரிப்பு

1. கம்பி கயிறு உபயோகின்போது, கம்பி வளைவைத் தடுக்க, குழித்தல், வளைத்தல் அல்லது சங்கிலியுடன் ஒட்டிக்கொள்தல், இயந்திரம் அல்லது பிற சந்திரன்களுடன் உராய்வுகளைத் தடுக்க. கோபுரம் கிரேன் நிறுவப்பட்ட பிறகு (பயன்படுத்தும் முன்), எஃகு கம்பி கயிறு, கிராஃபைட் கிரீஸ் கொண்டு உயர்த்தி, பின்னர் எஃகு கம்பி கயிறு கொப்பரை உராய்வு அட்டவணையை உயர்த்தவும்.

3. கோபுரம் கிரானின் மொத்த வடிவமைப்பானது எஃகு கம்பி கயிறு ஒரு காலவரையற்ற வாழ்வை அனுமதிக்காது, அது பின்வரும் சூழ்நிலைகளின்கீழ் அகற்றப்படும்:

ஒரு கம்பி கம்பி 7 19 - ஈ (டி கம்பி கயிறு விட்டம்) 6d நீளம் மற்றும் 30 க்கும் நீளம் 10 உடைந்த கம்பிகள் மேற்பட்ட 5 உடைந்த கம்பிகள் உள்ளது.

பி 37 கம்பி (d கம்பி கம்பி விட்டம்) 6d நீளத்தில் 10 க்கும் மேற்பட்ட உடைந்த கம்பிகள் மற்றும் 30d நீளத்தின் 19 க்கும் மேற்பட்ட உடைந்த கம்பிகள் உள்ளன.

சி. 6 நீளம் உள்ள 5 உடைந்த கம்பிகள் எண்ணிக்கை அதிகமாக இல்லை என்றால் எஃகு கம்பி கயிறுகள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

கம்பி கயிறு உடைந்து போகவில்லை என்றாலும், கம்பி கயிறு அணியால் அதன் விட்டம் 40% அல்லது கம்பி வண்டி 7% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவுக்கு குறைவாகக் குறையும், அல்லது கம்பி கயிறு வெளிப்படையாக வளைந்திருக்கும்.

கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

எஃகு கம்பி கயிறு அதன் இயல்பான வடிவத்தை இழந்து, அலை, கூண்டு விலகல், கயிறு சாய்வான வெளிப்பாடு, எஃகு கம்பி விலக்கு, கயிறு விட்டம், கிங்கின், கயிறு விட்டம் பகுதியளவு குறைப்பு, பகுதி தட்டையான மற்றும் வளைத்தல் போன்ற குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது.

எப்எப் கம்பி கயிறு விட்டம் வெளிப்புற நிறத்தை அறிய முடியும் போது சிறப்பு வெப்ப விளைவுகள், உட்பட்டது. குறிப்பு: உருகிய அல்லது சூடான உலோகம், அமிலத் தீர்வு, வெடிப்பு மற்றும் அழற்சிக்கக்கூடிய பொருட்கள் தூக்கியெறியப்பட்டால், கம்பி கயிறு உடைந்த கம்பி அளவு குறைக்கப்படும்.

கோபுரம் கிரேன் பராமரிப்பு ஆதரவு சாதனம் பராமரிப்பு

(1) சலிப்பு தாங்கி (ஆதரவு வளையத்தின் மேல் மேற்பரப்பில் இருக்கை மற்றும் உள் வளையத்தின் மேல் மேற்பரப்பில் உள்ள இருக்கை) ஆகியவற்றின் பெருகிவரும் ஆதரவு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பெருகிவரும் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

மயக்கமடைந்த தாங்கினைச் சேர்ப்பதற்கு முன்பு, சோர்வைக் களைவதை சீர்குலைக்கும்படி தாங்கி நிற்க வேண்டும். ஆதரவு மற்றும் சலிப்பு ஆதரவு இடையே தொடர்பு மேற்பரப்பு சட்டசபை போது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

(2) சத்தம் மாறுபடும் மற்றும் ரோட்டரி எதிர்ப்பின் மாற்றத்தை மாற்றுவதற்கு கவனத்தை செலுத்துங்கள், மற்றும் ஏதாவது அசாதாரண நிகழ்வைக் கொண்டால், பிரித்தெடுங்கள் மற்றும் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

(3) ஸ்லீப்பிங் ஆதரவு உயர்த்தப்பட வேண்டும் அல்லது கிடைமட்டமாக சேமிக்க வேண்டும், ஆனால் செங்குத்தாக சிதைப்பது தவிர்க்க.

(4) ஆடையை முழுமையாக இறுக்குவதற்கு முன், கியர் இன் மேஷிங் ஆய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும், மற்றும் மெஷிங் நிலை கியர் துல்லியத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அதாவது, சிறிய இடைவெளி கீழ் இயங்கும் பிறகு கியர் ஜோடியின் பல் மேற்பரப்பில் வழங்கப்படும் தொடர்பு புள்ளிகள் பல்லின் உயரத்தின் திசையில் 25% க்கும் குறைவாகவும், பல் நீளம் திசையில் 30% க்கும் குறைவாகவும் இருக்காது.

(5) பல் மேற்பரப்பு வேலை 10 மாற்றங்கள், குப்பைகள் ஒரு முறை நீக்கப்படும் மற்றும் கிரீஸ் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும்.

(6) சுழற்சியில் வேலை செய்வதற்கான நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், சுழற்சிக்கான முன்கூட்டிய முன்கூட்டிய விசைகளைத் தவிர்க்கவும், சுழற்சியை தாங்கும் முதல் முதல் 100 மணிநேரமும் 500 மணி நேரமும் முறையாக சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

அதற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு 1000 மணி நேரத்திற்கும் முன்பே இறுக்கமான முறுக்கு சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

(7) உயர் வலிமை போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் ஸ்லீப்பிங் ஆதரவை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன; இறுக்கமான மற்றும் தளர்வான தடுக்க இரட்டை கொட்டைகள் பயன்படுத்த.

கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

(8) நட்டு இறுக்கும் போது, கரைகளின் நூல் மற்றும் இறுதி முகம் உறிஞ்சப்படும், மற்றும் முறுக்கு முறுக்கு பல முறை ஒரு சுற்றளவு மற்றும் சீருடையில் வழியில் வட்ட திசையில் இறுக்க பயன்படுத்த வேண்டும். கடைசி நேரத்தில் இறுக்கிக் கொண்டிருக்கும்போது, ஒவ்வொரு முழங்காலிலும் முந்திய இறுக்க முறுக்கு தோராயமாக ஒரே சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

(9) நான்கு எண்ணெய் கப் சாம்பல் மோதிரத்தின் மேல் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் ராக் வேவே உடன் இணைந்திருக்கிறது, இதனால் மசகு எரிபொருளுக்கு மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.

பொதுவாக, ஒவ்வொரு 50 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக மயக்கமடைந்திருக்கும் தாங்கி உறிஞ்சப்படுகிறது. முத்திரையிடப்பட்ட எண்ணெய் வரை ஒவ்வொரு முறையும் போதுமான எண்ணெய் சேர்க்கவும்.

கோபுரம் கிரேன் இயந்திர பகுதியின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது

1. தினசரி பராமரிப்பு

(1) அனைத்து நிறுவனங்களையும் தொடர்ந்து சுத்தமாகவும், சரியான நேரமாகவும் துருப்பிடிக்கும் அனைத்து பகுதிகளிலும் வைக்கவும்

(2) ஒவ்வொரு எண்ணெய்யின் எண்ணெய் அளவு சரிபார்க்கவும், குறிப்பிட்ட எண்ணெய் மட்டத்தை விட குறைவாக இருந்தால், நேரத்தை எண்ணெய் சேர்க்கவும்

(3) ஒவ்வொரு சுழற்சியின் விமான செருகும் சுதந்திரமாக வெளியேற்றலாமா என சோதிக்கவும். அது தடுக்கப்பட்டிருந்தால், அது காலப்போக்கில் தோண்டி எடுக்கப்பட வேண்டும்

(4) ஒவ்வொரு பிரேக் திறனை சரிபார்க்க, உணர்திறன் மற்றும் நம்பகமான நேரத்தில் சரி செய்யப்பட வேண்டும் என்றால்

(5) ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் உள்ள சட்டங்களைச் சரிபார்த்து, இறுக்கமாக அல்லது வீழ்ச்சியுற்றால், அவற்றை இறுக்கமாகவும் துணையாகவும் பயன்படுத்துங்கள்

(6) பல்வேறு பாதுகாப்பு சாதனங்களை சரிபார்க்கவும், தோல்வி கண்டால் நேரத்தை சரிசெய்யவும்

(7) ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எஃகு கம்பி கயிறு மற்றும் கூழ் பரிசோதிக்கவும். அதிகமான உடைகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், அது காலப்போக்கில் தீர்க்கப்பட வேண்டும்

(8) ஒவ்வொரு உராய்வு பகுதி உராய்வு சரிபார்த்து நேரத்தில் கிரீஸ் சேர்க்க.

2. சிறிய பழுதுபார்ப்பு (கோபுரம் கிரேன் 1000 மணி நேரம் வேலைக்குப் பிறகு)

(1) தினசரி பராமரிப்பு பணியை நிறைவேற்றுதல்

(2) பிரித்தெடுக்கவும், மறுபயன்பாட்டின் கியர் பரிசோதிக்கவும், சுத்தம் செய்யவும், பல் துலக்குதலை சரிசெய்யவும்

(3) திறந்த ஒலிபரப்பு கியர் சுத்தம், மற்றும் சரிசெய்தல் பிறகு கிரீஸ் விண்ணப்பிக்க

(4) ஸ்லூப்பிங் துணை சாதனத்தை சரிபார்த்து, சரிசெய்யவும்

(5) பிரேக்குகள் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களை சரிபார்த்து சரிசெய்தல் (6) கொக்கி, கப்பி மற்றும் கம்பி கயிறு ஆகியவற்றைப் பரிசோதிக்கவும், தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும் சரிசெய்யவும் மாற்றவும்.

கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

3. நடுத்தர பழுது (கோபுரம் கிரேன் 4000 மணி நேரம் வேலைக்குப் பிறகு)

(1) பல்வேறு சிறிய பழுதுபார்ப்புக்களை நடத்துதல்;

(2) பழுது அல்லது ஒவ்வொரு இணைப்பு சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்ற;

(3) பழுது அல்லது பிரேக் காலணி பதிலாக;

(4) கம்பி கயிறு மற்றும் கப்பி பதிலாக;

(5) ஸ்லீப்பிங் துணைப் பகுதியின் இணைப்புத் தடங்களை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.

(6) துரு நீக்கம் மற்றும் ஓவியம்.

4. ஓவர்ஹோல் (கோபுரம் கிரேன் 8000 மணி நேரம் வேலைக்குப் பிறகு)

(1) சிறிய மற்றும் நடுத்தர பழுது;

(2) பழுது அல்லது பிரேக் சக்கரங்கள் மற்றும் பிரேக்குகள் பதிலாக;

(3) சரிசெய்தல் சட்டசபை பழுதுபார்க்க அல்லது பதிலாக;

(4) பழுதுபார்ப்பதற்கு அல்லது சலிப்பு ஆதரவு சட்டசபைக்கு பதிலாக.

கோபுரம் கிரேன் மற்ற முக்கிய கூறுகளை பராமரிப்பு

1. பிரேக் பாகங்களை கீழ்க்கண்ட சூழ்நிலைகளில் அகற்ற வேண்டும்:

(1) கிராக்

(2) பிரேக் பிளாக் உராய்வு லைனர் உடைகள் அளவு அடையும் 50% மூலப்பொருள் தடிமன் அடையும்

(3) பிரேக் சக்கின் மேற்பரப்பு உடைகள் 5 மிமீ ~ 2 மிமீ ஆகும்

(4) வசந்தம் பிளாஸ்டிக் உருச்சிதைவு தோன்றும்

(5) லீவர் கணினியின் வெற்று பக்கவாதம் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட பக்கவாதம் 10% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

கோணங்கள் 120HC மேஸ்ட் லீபர்

2. கொக்கி வெல்டிங் சரி செய்யப்படுவது தடை செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் அது பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் எந்தக் கட்டுப்பாட்டையும் இழக்காது

(1) ஒரு 20 மடங்கு உருப்பெருக்கி கண்ணாடி மேற்பரப்பு பிளவுகள் மற்றும் பிளவுகள் கண்காணிக்க

(2) கொக்கி வால் மற்றும் நூல் பாகங்கள் மற்றும் பிற ஆபத்தான பிரிவுகள் மற்றும் கொக்கி பட்டியில் நிரந்தர உருமாற்றம் உள்ளது

(3) கயிறு சஸ்பென்ஷன் பிரிவின் உடைகள் அளவு அசல் உயரத்தில் 10% அதிகமாக உள்ளது

(4) மண்டபத்தின் உடைகள் அளவு அதன் விட்டம் 5% ஐ மீறுகிறது

(5) திறந்த பட்டம் அசல் அளவுக்கு 15% அதிகமாக உள்ளது.

3. பின்வரும் சூழ்நிலைகளின் கீழ் உருளைகள் மற்றும் புல்லுருவிகள் அகற்றப்படும்

(1) கிராக் மற்றும் ரிம் சேதம்

(2) டிரம் சுவர் உடைகள் அசல் சுவர் தடிமன் 10% அடையும்

(3) துணி கயிறு பள்ளம் கீழே உள்ள உடைகள் அளவு தொடர்புடைய எஃகு கம்பி கயிறு விட்டம் 25% அதிகமாக உள்ளது.

4. வீல்ஸ் அகற்றப்படும் என்றால்

(1) கிராக்

(2) சக்கர திணறல் தடிமன் அணியும் அளவு அசல் தடிமன் 15% அடையும்

(3) சக்கரம் விளிம்பு தடிமன் அணிய அளவு அசல் தடிமன் 50% அடையும்.

5. கோபுரம் கிரேன் இயக்கி எப்போதும் பாதுகாப்பு எல்லைப்படுத்தலின் உணர்திறன் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க வேண்டும். தவறு கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், அது சரி செய்யப்படும் அல்லது சரி செய்யப்படும்.

லிபர்ர் கோபுரம் கிரேன்

202EC-B10 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
250EC-B12 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
285EC-B12 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
380EC-B12 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
380EC-B16 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
1000EC-B100 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
1000EC-B125 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
200EC-H10 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
280EC-H12 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
280EC-H16 லிற்றோனிக் கோபுரம் கிரேன்
550EC-H20 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
550EC-H40 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
630EC-H40 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
630EC-H50 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
630EC-H70 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
1000EC-H40 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
1000EC-H50 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
180HC-L8 / 16 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
280HC-L12 / 24 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
280HC-L16 / 28 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
357HC-L12 / 24LITRONIC டவர் கிரேன்
357HC-L18 / 32 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
542HC-L12 / 24 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
542HC-L18 / 36 லிட்ரான் கோபுரம் கிரேன்
710HC-L25 / 50 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
710HC-L32 / 64 லிட்ரான் டவர் கிரேன்
1250HC40 டவர் கிரேன்
1250HC50 டவர் கிரேன்
2000HC டவர் கிரேன்
3150HC60 டவர் கிரேன்
3150HC70 டவர் கிரேன்
4000HC70 டவர் கிரேன்
4000HC80 டவர் கிரேன்
4000HC100 டவர் கிரேன்
5000HC80 டவர் கிரேன்
32TTR டவர் கிரேன்
100 LC 6 டவர் கிரேன்
154 இசி-H 6 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்
180 இசி-H 10 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்
1800 சி 60 டவர் கிரேன்
200 உயர்நீதிமன்றத்தில் 10 டவர் கிரேன்
290 உயர்நீதிமன்றத்தில் 12 டவர் கிரேன்
316 இசி-H 12 கோபுரம் கிரேன்
316 இசி-H 12 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்
390 உயர்நீதிமன்றத்தில் 16 டவர் கிரேன்
420 இசி-H 16 டவர் கிரேன்
630 இசி-H 20 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்
630 இசி-H 20 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்
850 சி 20 டவர் கிரேன்
1000 இசி-H 40 லிட்டிரோனிக் டவர் கிரேன்